పొడవైన ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ థర్మోప్లాస్టిక్‌లను ఎలా ఆకృతి చేయాలి?

2. భాగాలు మరియు అచ్చు రూపకల్పన
LFRT యొక్క ఫైబర్ పొడవును నిర్వహించడానికి మంచి భాగాలు మరియు అచ్చు రూపకల్పన కూడా ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి.కొన్ని అంచుల (పక్కటెముకలు, అధికారులు మరియు ఇతర లక్షణాలతో సహా) చుట్టూ ఉన్న పదునైన మూలలను తొలగించడం వలన అచ్చు చేయబడిన భాగంలో అనవసరమైన ఒత్తిడిని నివారించవచ్చు మరియు ఫైబర్ వేర్‌ను తగ్గించవచ్చు.
భాగాలు ఏకరీతి గోడ మందంతో నామమాత్రపు గోడ రూపకల్పనను స్వీకరించాలి.గోడ మందంలో పెద్ద వైవిధ్యాలు అస్థిరమైన పూరకానికి దారి తీస్తుంది మరియు భాగంలో అనవసరమైన ఫైబర్ విన్యాసాన్ని కలిగిస్తుంది.ఇది మందంగా లేదా సన్నగా ఉండాలి, ఫైబర్‌లను దెబ్బతీసే మరియు ఒత్తిడి ఏకాగ్రతకు మూలంగా మారే అధిక-కోత ప్రాంతాలు ఏర్పడకుండా ఉండటానికి గోడ మందంలో ఆకస్మిక మార్పులను నివారించాలి.సాధారణంగా మందమైన గోడలో గేట్ తెరిచి సన్నని భాగానికి ప్రవహించటానికి ప్రయత్నించండి, ఫిల్లింగ్ ముగింపును సన్నని భాగంలో ఉంచండి.
సాధారణ మంచి ప్లాస్టిక్ డిజైన్ సూత్రం ప్రకారం గోడ మందాన్ని 4mm (0.160in) కంటే తక్కువగా ఉంచడం మంచి మరియు ఏకరీతి ప్రవాహాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు డెంట్లు మరియు శూన్యాల సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది.LFRT మిశ్రమాల కోసం, ఉత్తమ గోడ మందం సాధారణంగా 3mm (0.120in), మరియు చిన్న మందం 2mm (0.080in).గోడ మందం 2 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పదార్థం అచ్చులోకి ప్రవేశించిన తర్వాత ఫైబర్ విచ్ఛిన్నమయ్యే సంభావ్యత పెరుగుతుంది.
భాగం డిజైన్ యొక్క ఒక అంశం మాత్రమే, మరియు పదార్థం అచ్చులోకి ఎలా ప్రవేశిస్తుందో కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.రన్నర్లు మరియు గేట్లు కుహరంలోకి పదార్థాన్ని మార్గనిర్దేశం చేసినప్పుడు, సరైన డిజైన్ లేనట్లయితే, ఈ ప్రాంతాల్లో చాలా ఫైబర్ నష్టం జరుగుతుంది.
LFRT మిశ్రమాలను రూపొందించడానికి ఒక అచ్చును రూపొందించేటప్పుడు, పూర్తిగా గుండ్రంగా ఉండే రన్నర్ ఉత్తమమైనది మరియు దాని కనిష్ట వ్యాసం 5.5mm (0.250in).పూర్తి ఫిల్లెట్ రన్నర్లు మినహా, రన్నర్స్ యొక్క ఏదైనా ఇతర రూపాలు పదునైన మూలలను కలిగి ఉంటాయి, ఇది అచ్చు ప్రక్రియ సమయంలో ఒత్తిడిని పెంచుతుంది మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క ఉపబల ప్రభావాన్ని నాశనం చేస్తుంది.ఓపెన్ రన్నర్‌లతో హాట్ రన్నర్ సిస్టమ్‌లు ఆమోదయోగ్యమైనవి.
గేట్ యొక్క కనీస మందం 2mm (0.080in) ఉండాలి.వీలైతే, కుహరంలోకి పదార్థం యొక్క ప్రవాహాన్ని అడ్డుకోని అంచు వెంట గేట్‌ను గుర్తించండి.ఫైబర్ విరిగిపోవడాన్ని నివారించడానికి మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను తగ్గించడానికి భాగం యొక్క ఉపరితలంపై గేట్‌ను 90° ద్వారా తిప్పవలసి ఉంటుంది.
చివరగా, ఫ్యూజన్ లైన్ యొక్క స్థానానికి శ్రద్ధ వహించండి మరియు ఉపయోగం సమయంలో భాగం లోడ్ (లేదా ఒత్తిడి)కి గురైన ప్రాంతాన్ని అవి ఎలా ప్రభావితం చేస్తాయో తెలుసుకోండి.గేట్ యొక్క సహేతుకమైన లేఅవుట్ ద్వారా ఒత్తిడి స్థాయి తక్కువగా ఉంటుందని భావిస్తున్న ప్రదేశానికి ఫ్యూజన్ లైన్ తరలించబడాలి.
కంప్యూటరైజ్డ్ మోల్డ్ ఫిల్లింగ్ విశ్లేషణ ఈ వెల్డ్ లైన్‌లు ఎక్కడ ఉన్నాయో గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది.స్ట్రక్చరల్ ఫినిట్ ఎలిమెంట్ అనాలిసిస్ (FEA) అనేది మోల్డ్ ఫిల్లింగ్ విశ్లేషణలో నిర్ణయించబడిన సంగమ రేఖ యొక్క స్థానంతో అధిక ఒత్తిడి యొక్క స్థానాన్ని పోల్చడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
ఈ భాగాలు మరియు అచ్చు నమూనాలు సూచనలు మాత్రమే అని గమనించాలి.సన్నని గోడలు, వివిధ గోడ మందాలు మరియు సున్నితమైన లేదా చక్కటి లక్షణాలను కలిగి ఉన్న భాగాలకు అనేక ఉదాహరణలు ఉన్నాయి.LFRT సమ్మేళనాలను ఉపయోగించి మంచి పనితీరు సాధించబడుతుంది.అయితే, మీరు ఈ సిఫార్సుల నుండి ఎంతగా వైదొలగితే, లాంగ్-ఫైబర్ టెక్నాలజీ యొక్క పూర్తి ప్రయోజనాలు గ్రహించబడటానికి ఎక్కువ సమయం మరియు కృషి పడుతుంది.

2. భాగాలు మరియు అచ్చు రూపకల్పన
LFRT యొక్క ఫైబర్ పొడవును నిర్వహించడానికి మంచి భాగాలు మరియు అచ్చు రూపకల్పన కూడా ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి.కొన్ని అంచుల (పక్కటెముకలు, అధికారులు మరియు ఇతర లక్షణాలతో సహా) చుట్టూ ఉన్న పదునైన మూలలను తొలగించడం వలన అచ్చు చేయబడిన భాగంలో అనవసరమైన ఒత్తిడిని నివారించవచ్చు మరియు ఫైబర్ వేర్‌ను తగ్గించవచ్చు.
భాగాలు ఏకరీతి గోడ మందంతో నామమాత్రపు గోడ రూపకల్పనను స్వీకరించాలి.గోడ మందంలో పెద్ద వైవిధ్యాలు అస్థిరమైన పూరకానికి దారి తీస్తుంది మరియు భాగంలో అనవసరమైన ఫైబర్ విన్యాసాన్ని కలిగిస్తుంది.ఇది మందంగా లేదా సన్నగా ఉండాలి, ఫైబర్‌లను దెబ్బతీసే మరియు ఒత్తిడి ఏకాగ్రతకు మూలంగా మారే అధిక-కోత ప్రాంతాలు ఏర్పడకుండా ఉండటానికి గోడ మందంలో ఆకస్మిక మార్పులను నివారించాలి.సాధారణంగా మందమైన గోడలో గేట్ తెరిచి సన్నని భాగానికి ప్రవహించటానికి ప్రయత్నించండి, ఫిల్లింగ్ ముగింపును సన్నని భాగంలో ఉంచండి.
సాధారణ మంచి ప్లాస్టిక్ డిజైన్ సూత్రం ప్రకారం గోడ మందాన్ని 4mm (0.160in) కంటే తక్కువగా ఉంచడం మంచి మరియు ఏకరీతి ప్రవాహాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు డెంట్లు మరియు శూన్యాల సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది.LFRT మిశ్రమాల కోసం, ఉత్తమ గోడ మందం సాధారణంగా 3mm (0.120in), మరియు చిన్న మందం 2mm (0.080in).గోడ మందం 2 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పదార్థం అచ్చులోకి ప్రవేశించిన తర్వాత ఫైబర్ విచ్ఛిన్నమయ్యే సంభావ్యత పెరుగుతుంది.
భాగం డిజైన్ యొక్క ఒక అంశం మాత్రమే, మరియు పదార్థం అచ్చులోకి ఎలా ప్రవేశిస్తుందో కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.రన్నర్లు మరియు గేట్లు కుహరంలోకి పదార్థాన్ని మార్గనిర్దేశం చేసినప్పుడు, సరైన డిజైన్ లేనట్లయితే, ఈ ప్రాంతాల్లో చాలా ఫైబర్ నష్టం జరుగుతుంది.
LFRT మిశ్రమాలను రూపొందించడానికి ఒక అచ్చును రూపొందించేటప్పుడు, పూర్తిగా గుండ్రంగా ఉండే రన్నర్ ఉత్తమమైనది మరియు దాని కనిష్ట వ్యాసం 5.5mm (0.250in).పూర్తి ఫిల్లెట్ రన్నర్లు మినహా, రన్నర్స్ యొక్క ఏదైనా ఇతర రూపాలు పదునైన మూలలను కలిగి ఉంటాయి, ఇది అచ్చు ప్రక్రియ సమయంలో ఒత్తిడిని పెంచుతుంది మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క ఉపబల ప్రభావాన్ని నాశనం చేస్తుంది.ఓపెన్ రన్నర్‌లతో హాట్ రన్నర్ సిస్టమ్‌లు ఆమోదయోగ్యమైనవి.
గేట్ యొక్క కనీస మందం 2mm (0.080in) ఉండాలి.వీలైతే, కుహరంలోకి పదార్థం యొక్క ప్రవాహాన్ని అడ్డుకోని అంచు వెంట గేట్‌ను గుర్తించండి.ఫైబర్ విరిగిపోవడాన్ని నివారించడానికి మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను తగ్గించడానికి భాగం యొక్క ఉపరితలంపై గేట్‌ను 90° ద్వారా తిప్పవలసి ఉంటుంది.
చివరగా, ఫ్యూజన్ లైన్ యొక్క స్థానానికి శ్రద్ధ వహించండి మరియు ఉపయోగం సమయంలో భాగం లోడ్ (లేదా ఒత్తిడి)కి గురైన ప్రాంతాన్ని అవి ఎలా ప్రభావితం చేస్తాయో తెలుసుకోండి.గేట్ యొక్క సహేతుకమైన లేఅవుట్ ద్వారా ఒత్తిడి స్థాయి తక్కువగా ఉంటుందని భావిస్తున్న ప్రదేశానికి ఫ్యూజన్ లైన్ తరలించబడాలి.
కంప్యూటరైజ్డ్ మోల్డ్ ఫిల్లింగ్ విశ్లేషణ ఈ వెల్డ్ లైన్‌లు ఎక్కడ ఉన్నాయో గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది.స్ట్రక్చరల్ ఫినిట్ ఎలిమెంట్ అనాలిసిస్ (FEA) అనేది మోల్డ్ ఫిల్లింగ్ విశ్లేషణలో నిర్ణయించబడిన సంగమ రేఖ యొక్క స్థానంతో అధిక ఒత్తిడి యొక్క స్థానాన్ని పోల్చడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
ఈ భాగాలు మరియు అచ్చు నమూనాలు సూచనలు మాత్రమే అని గమనించాలి.సన్నని గోడలు, వివిధ గోడ మందాలు మరియు సున్నితమైన లేదా చక్కటి లక్షణాలను కలిగి ఉన్న భాగాలకు అనేక ఉదాహరణలు ఉన్నాయి.LFRT సమ్మేళనాలను ఉపయోగించి మంచి పనితీరు సాధించబడుతుంది.అయితే, మీరు ఈ సిఫార్సుల నుండి ఎంతగా వైదొలగితే, లాంగ్-ఫైబర్ టెక్నాలజీ యొక్క పూర్తి ప్రయోజనాలు గ్రహించబడటానికి ఎక్కువ సమయం మరియు కృషి పడుతుంది.

హెబీ యునియు ఫైబర్‌గ్లాస్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కంపెనీ లిమిటెడ్ఉంది10 సంవత్సరాల అనుభవం, 7 సంవత్సరాల ఎగుమతి అనుభవం ఉన్న ఫైబర్‌గ్లాస్ మెటీరియల్ తయారీదారు.

మేము ఫైబర్గ్లాస్ ముడి పదార్థాల తయారీదారులు, ఉదాహరణకు ఫైబర్గ్లాస్ తిరుగుతూ, ఫైబర్గ్లాస్ నూలు, ఫైబర్గ్లాస్ తరిగిన స్ట్రాండ్ మత్, ఫైబర్గ్లాస్ తరిగిన తంతువులు, ఫైబర్గ్లాస్ బ్లాక్ మత్,ఫైబర్గ్లాస్ నేసిన రోవింగ్, ఫైబర్ గ్లాస్ ఫ్యాబ్రిక్, ఫైబర్ గ్లాస్ క్లాత్..ఇంకా.

ఏవైనా అవసరాలు ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని ఉచితంగా సంప్రదించండి.

మీకు సహాయం చేయడానికి మరియు మద్దతు ఇవ్వడానికి మేము మా వంతు కృషి చేస్తాము.