ఫైబర్గ్లాస్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్స్ (FRP) అనేది 1960 ల చివరలో ఓడలచే తయారు చేయబడిన ఒక కొత్త రకం మిశ్రమ పదార్థం, ఇది తేలికపాటి ద్రవ్యరాశి, అధిక బలం, తుప్పు నిరోధకత, ప్లాస్టిసిటీ యొక్క లక్షణాలు. దశాబ్దాల అభివృద్ధి తర్వాత, FRP పదార్థాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. చిన్న మరియు మధ్య తరహా బోట్ల నిర్మాణం, ముఖ్యంగా ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఇది పడవలు, హై-స్పీడ్ బోట్లు మరియు పర్యాటక ప్రయాణీకుల పడవలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ఈ కాగితం FRP నౌకల నిర్మాణం మరియు అచ్చు ప్రక్రియపై దృష్టి పెడుతుంది - రెసిన్ వాక్యూమ్ ఇంట్రడక్షన్ పద్ధతి.

1 సాంకేతికత పరిచయం

రెసిన్ వాక్యూమ్ దిగుమతి పద్ధతి ముందుగా దృఢమైన మోల్డ్ లేఅప్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ఫైబర్ మెటీరియల్స్‌పై ఉంటుంది, ఆపై వ్యాక్యూమ్ బ్యాగ్‌ని వ్యాక్యూమ్ పంపింగ్ సిస్టమ్, అచ్చు కుహరంలో ప్రతికూల ఒత్తిడిని ఏర్పరుస్తుంది, వాక్యూమ్ పీడనాన్ని ఉపయోగించి పైపు ద్వారా అసంతృప్త రెసిన్‌ను ఫైబర్ పొరలోకి లేపుతుంది. ,ఫైబర్ మెటీరియల్ కోసం అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్ యొక్క చెమ్మగిల్లడం ప్రవర్తన, చివరగా, మొత్తం అచ్చు నిండి ఉంటుంది, క్యూరింగ్ తర్వాత వాక్యూమ్ బ్యాగ్ మెటీరియల్ తీసివేయబడుతుంది మరియు కావలసిన ఉత్పత్తిని మోల్డ్ డెమోల్డింగ్ నుండి పొందవచ్చు. దాని క్రాఫ్ట్ ప్రొఫైల్ క్రింద చూపబడింది.

వాక్యూమ్ లీడ్-ఇన్ ప్రాసెస్ అనేది ఒకే దృఢమైన డైలో క్లోజ్డ్ సిస్టమ్‌ను ఏర్పాటు చేయడం ద్వారా పెద్ద సైజు బోట్‌లను రూపొందించడానికి మరియు నిర్మించడానికి ఒక కొత్త సాంకేతికత. ఈ ప్రక్రియ విదేశాల నుండి ప్రవేశపెట్టబడినందున, నామకరణంలో వాక్యూమ్ దిగుమతి వంటి అనేక రకాల పేర్లు కూడా ఉన్నాయి. ,వాక్యూమ్ పెర్ఫ్యూజన్,వాక్యూమ్ ఇంజెక్షన్,మొదలైనవి.

2.ప్రక్రియ సూత్రం

వాక్యూమ్ దిగుమతి యొక్క ప్రత్యేక సాంకేతికత 1855లో ఫ్రెంచ్ హైడ్రాలిక్స్ డార్సీచే సృష్టించబడిన హైడ్రాలిక్స్ సిద్ధాంతంపై ఆధారపడింది, అవి ప్రసిద్ధ డార్సీ యొక్క చట్టం: t=2hl／(2k(AP)),ఎక్కడ,t అనేది రెసిన్ పరిచయం సమయం, ఇది నాలుగు పారామితుల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది;h అనేది రెసిన్ యొక్క స్నిగ్ధత, రెసిన్ యొక్క స్నిగ్ధతను మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది, z అనేది దిగుమతి పొడవు, రెసిన్ ఇన్‌లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ మధ్య దూరాన్ని సూచిస్తుంది, AP అనేది పీడన వ్యత్యాసం, వాక్యూమ్ బ్యాగ్ లోపల మరియు వెలుపల మధ్య ఒత్తిడి వ్యత్యాసాన్ని సూచిస్తుంది, k పారగమ్యత, గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు శాండ్‌విచ్ పదార్థాల ద్వారా రెసిన్ చొరబాటు యొక్క పారామితులను సూచిస్తుంది. డార్సీ చట్టం ప్రకారం, రెసిన్ దిగుమతి సమయం రెసిన్ దిగుమతి పొడవు మరియు స్నిగ్ధతకు అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది మరియు వాక్యూమ్ బ్యాగ్ లోపల మరియు వెలుపల మధ్య ఒత్తిడి వ్యత్యాసానికి విలోమానుపాతంలో ఉంటుంది. మరియు ఫైబర్ పదార్థం యొక్క పారగమ్యత.

3.సాంకేతిక ప్రక్రియ

ప్రత్యేక ఏజెంట్ యొక్క నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంటుంది.

ప్రధమ,సన్నాహక పనిని ప్రారంభించండి

అన్నింటిలో మొదటిది, ఉక్కు లేదా చెక్క అచ్చులు ఓడ యొక్క ఆకార రేఖ మరియు పరిమాణం ప్రకారం తయారు చేయబడతాయి. అచ్చుల యొక్క అంతర్గత ఉపరితల చికిత్స అధిక కాఠిన్యం మరియు అధిక గ్లోస్‌ను నిర్ధారించాలి మరియు అచ్చుల అంచుని సులభతరం చేయడానికి కనీసం 15 సెం.మీ. సీలింగ్ స్ట్రిప్స్ మరియు పైప్‌లైన్‌లను వేయడం. అచ్చును శుభ్రపరిచిన తర్వాత, డెమోల్డింగ్ మెటీరియల్‌ను వర్తింపజేయడం, మీరు డీమోల్డింగ్ మైనపును ప్లే చేయవచ్చు లేదా డీమోల్డింగ్ నీటిని తుడవవచ్చు.

రెండవ,హల్ జెల్‌కోట్‌ను వర్తించండి

ఓడ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా, అచ్చు లోపలి ఉపరితలం జెల్‌కోట్ రెసిన్‌తో ఉత్ప్రేరక ప్రమోటర్‌తో పూత పూయబడి ఉంటుంది, దీనిని ఉత్పత్తి జెల్‌కోట్ లేదా పాలిష్ చేసిన జెల్‌కోట్‌గా ఉపయోగించవచ్చు. ఎంపిక రకం థాలేట్, m-బెంజీన్ మరియు వినైల్. హ్యాండ్ బ్రష్ మరియు స్ప్రే నిర్మాణం కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

Tగట్టిగా,లేఅప్ రీన్ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్

మొదట, హల్ లైన్ మరియు ప్రాథమిక నిర్మాణం ప్రకారం, ఉపబల పదార్థం మరియు అస్థిపంజరం కోర్ మెటీరియల్ వరుసగా కత్తిరించబడతాయి, ఆపై లే-అప్ డ్రాయింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ ప్రకారం అచ్చులో వేయబడతాయి. రెసిన్ ప్రవాహంపై ఉపబల పదార్థం మరియు కనెక్షన్ మోడ్ ప్రభావం రేటు పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

Fమనతో,లేఅప్ వాక్యూమ్ సహాయక పదార్థం

అచ్చులో వేయబడిన రీన్‌ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్‌పై, స్ట్రిప్పింగ్ క్లాత్ మొదట వేయబడుతుంది, దాని తర్వాత డైవర్షన్ క్లాత్, చివరగా వాక్యూమ్ బ్యాగ్, ఇది సీలింగ్ స్ట్రిప్‌తో కుదించబడి మూసివేయబడుతుంది. వాక్యూమ్ బ్యాగ్‌ను మూసివేసే ముందు, దాని దిశను జాగ్రత్తగా పరిశీలించండి. రెసిన్ మరియు వాక్యూమ్ లైన్.

Fఐతే,బ్యాగ్‌ని వాక్యూమ్ చేయండి

అచ్చులో పై పదార్థాలను వేయడం పూర్తయిన తర్వాత, రెసిన్ బిగింపు ట్యూబ్ సిస్టమ్‌లోకి దిగుమతి చేయబడుతుంది మరియు మొత్తం సిస్టమ్‌ను వాక్యూమ్ చేయడానికి వాక్యూమ్ పంప్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సిస్టమ్‌లోని గాలి వీలైనంత వరకు ఖాళీ చేయబడుతుంది, మరియు మొత్తం గాలి బిగుతు తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు లీకేజీ స్థలం స్థానికంగా మరమ్మతులు చేయబడుతుంది.

Sixవ,బ్లెండింగ్ రెసిన్ నిష్పత్తి

బ్యాగ్‌లోని వాక్యూమ్ ఒక నిర్దిష్ట అవసరాన్ని చేరుకున్న తర్వాత, పర్యావరణ పరిస్థితులు, ఉత్పత్తి మందం, వ్యాప్తి ప్రాంతం మొదలైన వాటికి అనుగుణంగా, రెసిన్, క్యూరింగ్ ఏజెంట్ మరియు ఇతర పదార్థాలు నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో కేటాయించబడతాయి. తయారు చేసిన రెసిన్‌కు తగిన స్నిగ్ధత, తగినది ఉండాలి. జెల్ సమయం మరియు ఆశించిన క్యూరింగ్ డిగ్రీ.

ఏడవ, మోల్డ్ లీడ్-ఇన్ రెసిన్

తయారుచేసిన రెసిన్ ప్రెజర్ పంప్‌లోకి ప్రవేశపెట్టబడింది మరియు రెసిన్‌లోని బుడగలు పూర్తిగా కదిలించడం ద్వారా తొలగించబడతాయి. ఆపై పరిచయం క్రమం ప్రకారం బిగింపులు తెరవబడతాయి మరియు పంప్ ఒత్తిడిని నిరంతరం సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా రెసిన్ గైడ్ అమలు చేయబడుతుంది, కాబట్టి ఓడ శరీరం యొక్క మందాన్ని సమర్థవంతంగా నియంత్రించడానికి.

Eఎనిమిది,క్యూరింగ్ స్ట్రిప్పింగ్ అవుట్‌ఫిటింగ్

రెసిన్ పరిచయం పూర్తయిన తర్వాత, రెసిన్ క్యూరింగ్‌ను అనుమతించడానికి పొట్టును కొంత కాలం పాటు అచ్చులో ఉపయోగించాలి, సాధారణంగా 24 గంటల కంటే తక్కువ కాదు, దాని బేకర్ కాఠిన్యం డీమోల్డింగ్‌కు ముందు 40 కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది.డీమోల్డింగ్ తర్వాత, వైకల్యాన్ని నివారించడానికి అవసరమైన చర్యలు తీసుకోవాలి. పూర్తి ఘనీభవనం తర్వాత, పొట్టును మూసివేయడం మరియు అవుట్‌ఫిట్ చేయడం ప్రారంభమైంది.

4 ప్రక్రియ సాంకేతికత యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాల విశ్లేషణ

 A.ప్రక్రియ సాంకేతికత యొక్క ప్రయోజనాలు

FRP నాళాల నిర్మాణంలో కొత్త రకమైన అచ్చు సాంకేతికతగా, సాంప్రదాయ మాన్యువల్ పేస్ట్ ప్రక్రియ కంటే వాక్యూమ్ చొప్పించే పద్ధతి గొప్ప ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

A1 హల్ నిర్మాణ బలం సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచబడింది

నిర్మాణ ప్రక్రియలో, ఓడ యొక్క పొట్టు, స్టిఫెనర్లు, శాండ్‌విచ్ నిర్మాణాలు మరియు ఇతర ఇన్సర్ట్‌లను ఒకే సమయంలో వేయవచ్చు, తద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క సమగ్రతను మరియు ఓడ యొక్క మొత్తం నిర్మాణ బలాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. అదే ముడి విషయంలో మెటీరియల్, చేతితో అతికించిన పొట్టుతో పోలిస్తే, రెసిన్ వాక్యూమ్ ఇంట్రడక్షన్ ప్రక్రియ ద్వారా ఏర్పడిన పొట్టు యొక్క బలం, దృఢత్వం మరియు ఇతర భౌతిక లక్షణాలను 30%-50% కంటే ఎక్కువ పెంచవచ్చు, ఇది పెద్ద ఎత్తున అభివృద్ధి ధోరణికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఆధునిక FRP నౌకలు.

ఓడ బరువును సమర్థవంతంగా నియంత్రించడానికి A2 బోట్

వాక్యూమ్ ఇంట్రడక్షన్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన FRP షిప్ అధిక ఫైబర్ కంటెంట్, తక్కువ సారంధ్రత మరియు అధిక ఉత్పత్తి పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి ఇంటర్‌లామినార్ బలం యొక్క మెరుగుదల, ఇది ఓడ యొక్క అలసట నిరోధక పనితీరును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. అదే బలం లేదా దృఢత్వం అవసరాల విషయంలో, వాక్యూమ్ లీడ్-ఇన్ పద్ధతి ద్వారా నిర్మించిన ఓడ నిర్మాణం యొక్క బరువును సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. అదే లేయర్ డిజైన్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, రెసిన్ వినియోగాన్ని 30% తగ్గించవచ్చు, వ్యర్థాలు తక్కువగా ఉంటాయి మరియు రెసిన్ నష్టం రేటు 5 కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. %.

A3 ఓడ ఉత్పత్తుల నాణ్యత సమర్థవంతంగా నియంత్రించబడింది

మాన్యువల్ పేస్టింగ్‌తో పోలిస్తే, ఓడ యొక్క నాణ్యత ఆపరేటర్‌చే తక్కువగా ప్రభావితమవుతుంది మరియు అది ఓడ లేదా ఓడల బ్యాచ్ అయినా అధిక స్థాయి స్థిరత్వం ఉంటుంది. ఓడ యొక్క ఉపబల ఫైబర్ మొత్తం అచ్చులో ఉంచబడింది. రెసిన్ ఇంజెక్షన్ ముందు పేర్కొన్న మొత్తం ప్రకారం, మరియు రెసిన్ నిష్పత్తి సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 30%~45%, అయితే చేతితో అతికించిన పొట్టు యొక్క రెసిన్ కంటెంట్ సాధారణంగా 50% ~ 70%, కాబట్టి ఏకరూపత మరియు పునరావృతం చేతితో అతికించిన క్రాఫ్ట్ కంటే ఓడ చాలా మెరుగ్గా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ఈ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఓడ యొక్క ఖచ్చితత్వం చేతితో అతికించిన ఓడ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది, పొట్టు యొక్క ఉపరితలం మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు మాన్యువల్ మరియు గ్రౌండింగ్ మరియు పెయింటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క పదార్థం తగ్గించబడుతుంది.

A4 ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి వాతావరణం సమర్థవంతంగా మెరుగుపడింది

వాక్యూమ్ లీడ్-ఇన్ ప్రక్రియ అనేది మూసివున్న అచ్చు ప్రక్రియ, మొత్తం నిర్మాణ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే అస్థిర కర్బన సమ్మేళనాలు మరియు విషపూరిత వాయు కాలుష్య కారకాలు వాక్యూమ్ బ్యాగ్‌కు పరిమితం చేయబడతాయి. వాక్యూమ్ పంప్ ఎగ్జాస్ట్ (ఫిల్టర్) మరియు రెసిన్ మిక్సింగ్‌లో తక్కువ మొత్తంలో ఉన్నప్పుడు మాత్రమే. అస్థిరత, సాంప్రదాయ మాన్యువల్ పేస్ట్ ఓపెన్ వర్కింగ్ వాతావరణంతో పోలిస్తే, సైట్ నిర్మాణ వాతావరణం బాగా మెరుగుపడింది, సంబంధిత సైట్ నిర్మాణ సిబ్బంది శారీరక మరియు మానసిక ఆరోగ్యాన్ని సమర్థవంతంగా కాపాడుతుంది.

B,ప్రక్రియ సాంకేతికత యొక్క లోపాలు

B1నిర్మాణ సాంకేతికత సంక్లిష్టమైనది

వాక్యూమ్ లీడ్-ఇన్ ప్రక్రియ సాంప్రదాయ చేతితో అతికించే ప్రక్రియకు భిన్నంగా ఉంటుంది, ఫైబర్ మెటీరియల్స్ యొక్క లే-అవుట్ రేఖాచిత్రం, డైవర్షన్ ట్యూబ్ సిస్టమ్ యొక్క లేఅవుట్ రేఖాచిత్రం మరియు డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం నిర్మాణ ప్రక్రియను వివరంగా రూపొందించడం అవసరం. ఉపబల మెటీరియల్స్ మరియు డైవర్షన్ మీడియం, డైవర్షన్ ట్యూబ్ మరియు వాక్యూమ్ సీలింగ్ మెటీరియల్‌ని వేయడం అనేది రెసిన్ లీడ్-ఇన్‌కి ముందే పూర్తి చేయాలి. అందువల్ల, చిన్న సైజు షిప్‌ల కోసం, నిర్మాణ సమయం హ్యాండ్ పేస్ట్ టెక్నాలజీ కంటే ఎక్కువ.

B2 ఉత్పత్తి ఖర్చులు సాపేక్షంగా ఎక్కువ

ప్రత్యేక వాక్యూమ్ దిగుమతి సాంకేతికత ఫైబర్ మెటీరియల్స్ యొక్క పారగమ్యతపై అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంది, ఇది అధిక యూనిట్ ఖర్చుతో నిరంతర అనుభూతి మరియు ఏకదిశాత్మక వస్త్రాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. అదే సమయంలో, వాక్యూమ్ పంప్, వాక్యూమ్ బ్యాగ్ ఫిల్మ్, డైవర్షన్ మీడియం, డిమోల్డింగ్ క్లాత్ మరియు డైవర్షన్ ట్యూబ్ మరియు ఇతర నిర్మాణ ప్రక్రియలో సహాయక సామగ్రిని ఉపయోగించాలి మరియు వాటిలో ఎక్కువ భాగం పునర్వినియోగపరచదగినవి, కాబట్టి ఉత్పత్తి ఖర్చు చేతి పేస్ట్ ప్రక్రియ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. కానీ ఉత్పత్తి పెద్దది, చిన్న వ్యత్యాసం.

B3 ప్రక్రియలో కొన్ని ప్రమాదాలు ఉన్నాయి

వాక్యూమ్ ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియ యొక్క లక్షణాలు ఓడ నిర్మాణం యొక్క వన్-టైమ్ మౌల్డింగ్‌ను నిర్ణయిస్తాయి, ఇది రెసిన్ ఫిల్లింగ్‌కు ముందు పని కోసం అధిక అవసరాలు కలిగి ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియను రెసిన్ నింపే ప్రక్రియకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా నిర్వహించాలి. ప్రక్రియ తిరిగి మార్చబడదు. రెసిన్ ఫిల్లింగ్ ప్రారంభమైన తర్వాత, మరియు రెసిన్ ఫిల్లింగ్ విఫలమైతే మొత్తం పొట్టు సులభంగా స్క్రాప్ చేయబడుతుంది. ప్రస్తుతం, నిర్మాణాన్ని సులభతరం చేయడానికి మరియు ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి, సాధారణ షిప్‌యార్డ్‌లు ఓడ శరీరం మరియు అస్థిపంజరం యొక్క రెండు-దశల వాక్యూమ్ ఏర్పాటును అవలంబిస్తాయి.

5. ముగింపు

FRP షిప్‌ల యొక్క కొత్త నిర్మాణం మరియు నిర్మాణ సాంకేతికతగా, వాక్యూమ్ దిగుమతి సాంకేతికత చాలా ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, ప్రత్యేకించి పెద్ద మాస్టర్ స్కేల్, అధిక వేగం మరియు బలమైన బలం కలిగిన నౌకల నిర్మాణంలో, వీటిని భర్తీ చేయలేము. నిర్మాణ సాంకేతికత యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో వాక్యూమ్ రెసిన్ దిగుమతి, ముడిసరుకు ధర తగ్గడం మరియు పెరుగుతున్న సామాజిక డిమాండ్, FRP షిప్‌ల నిర్మాణం క్రమంగా మెకానికల్ మౌల్డింగ్‌కు మారుతుంది మరియు రెసిన్ వాక్యూమ్ దిగుమతి పద్ధతిని మరిన్ని కర్మాగారాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మూలం: కాంపోజిట్ అప్లైడ్ టెక్నాలజీ.

మా గురించి

హెబీ యునియు ఫైబర్‌గ్లాస్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., LTD.మేము ప్రధానంగా ఇ-రకం ఫైబర్గ్లాస్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తాము మరియు విక్రయిస్తాము,ఏవైనా అవసరాలు ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని ఉచితంగా సంప్రదించండి.